升降機(jī)安裝注意手冊(cè)

隨著升降機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，升降機(jī)的安全操作更引起了人們的廣泛關(guān)注。我們不能僅僅關(guān)注升降機(jī)使用過(guò)程中造成的安全問(wèn)題，我們更應(yīng)該去尋找在升降機(jī)制造以及安裝過(guò)程中應(yīng)該注意什么來(lái)避免后面造成不必要的機(jī)械問(wèn)題以及容易出現(xiàn)的安全問(wèn)題。蘇州凱諾特就此篇文章和大家一起學(xué)習(xí)下升降機(jī)安裝的時(shí)必須注意以下幾大點(diǎn)：

1.安裝前準(zhǔn)備

1、認(rèn)真編寫(xiě)安裝施工專項(xiàng)施工方案，對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2、按基礎(chǔ)方案做好基礎(chǔ)，注意找準(zhǔn)、找平、找正點(diǎn)，保證基礎(chǔ)的水平及各項(xiàng)使用要求。

3、保持外用施工升降機(jī)的進(jìn)場(chǎng)道路通順，并有足夠的停放設(shè)備空間。在需用汽吊進(jìn)行輔助安裝時(shí)，應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否符合汽吊的作業(yè)條件等。

4、保證安裝現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)良的電力供應(yīng)，安裝單獨(dú)配電箱，在配電箱使用時(shí)電漏電開(kāi)關(guān)必須滿足施工升降機(jī)用要求，如果安裝的施工升降機(jī)是變頻控制的，在選擇漏電開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)當(dāng)與變頻器適配。

2.安裝前調(diào)整

1、齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；

2、各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱的間隙為0.5mm；

3.電纜安裝

現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。

1、將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱；

2、將電纜線以自由狀態(tài)盤(pán)入電纜籠內(nèi)；

3、電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過(guò)電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；

4、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤(pán)入電纜籠內(nèi)；

4.導(dǎo)軌安裝

1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤(rùn)滑脂，在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓堅(jiān)固；

2、隨著導(dǎo)軌架的不斷提，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，允許偏差100m小于90mm;

3、利用手（電）動(dòng)起重機(jī)進(jìn)行導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝接高工作，加節(jié)時(shí)操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用控制盒操作升降機(jī)，不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作以免發(fā)生事故，可按下面程序進(jìn)行：

（1）將吊籠開(kāi)至下限位所允許到達(dá)的相當(dāng)?shù)臀恢谩?o:p>

（2）放下手（電）動(dòng)起重機(jī)的鋼絲繩和吊具。

（3）在地面掛好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，緩緩搖動(dòng)卷筒手柄（或啟動(dòng)電葫蘆），將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)欄外提升至吊籠頂部并放好。

（4）操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的聯(lián)接螺拴、力矩扳手等工具，然后在籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升。（注意在上升過(guò)程中，應(yīng)將手動(dòng)起重機(jī)吊臂轉(zhuǎn)至一個(gè)角度，確保吊籠運(yùn)行時(shí)吊臂不與周?chē)ㄖ锱鲎病＃?o:p>

（5）向上開(kāi)動(dòng)吊籠，當(dāng)籠頂驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時(shí)立即停止吊籠的運(yùn)行。

（6）用手（電）動(dòng)起重機(jī)吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20mm，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對(duì)，此時(shí)慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使四個(gè)接口完全吻合。

（7）穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，用力矩扳手測(cè)定擰緊力矩30kgm。

（8）從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉(zhuǎn)至方向，向下開(kāi)吊籠，進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高用業(yè)。注意：每次接高時(shí)應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油，以免生銹。

5.墻架安裝

1、 附墻安裝在離底面4.5～6米處，以后每隔9m安裝一次；

2、 附墻架的水平傾斜角度相當(dāng)大為±10度。

6.開(kāi)關(guān)碰鐵

1、給升降機(jī)接通電源并試運(yùn)行，確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤后（各動(dòng)作應(yīng)點(diǎn)動(dòng)），應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處；上限碰鐵安裝在吊籠超過(guò)上終端平臺(tái)150mm處；

2.下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí)，開(kāi)關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車(chē)后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm，下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開(kāi)關(guān)在下限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作而且吊籠不能撞到緩沖彈簧。

3、確保上、下限位開(kāi)關(guān)距限位碰鐵的距離，必須保證極限開(kāi)關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開(kāi)關(guān)斷開(kāi)位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內(nèi)；

4、限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)調(diào)整合適后，便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架、電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)。此時(shí)應(yīng)安裝相當(dāng)下面一個(gè)附著架，在距地面6-8m處安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理，再安裝下面兩個(gè)電纜護(hù)架，相當(dāng)下面一個(gè)距電纜筒口約1m左右，上面一個(gè)與下面一個(gè)相距3m。將所有螺栓緊固可靠，確保碰鐵不移動(dòng)。

5、將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。

6、當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)，是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)并將器正確復(fù)位。

7.檢測(cè)試運(yùn)行

安裝完畢后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)和附墻支座及設(shè)備安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)行檢測(cè)、防墜試驗(yàn)、試運(yùn)行，經(jīng)簽證后方可投入運(yùn)行。

蘇州凱諾特作為十幾年液壓升降機(jī)制造廠家，目前可以生產(chǎn)液壓升降機(jī)、升降平臺(tái)、液壓升降平臺(tái)、升降貨梯、升降車(chē)等十幾種產(chǎn)品。我們?cè)诮o客戶做服務(wù)的時(shí)候經(jīng)常會(huì)在調(diào)試或者使用階段出現(xiàn)各種問(wèn)題，然后這些問(wèn)題很多都是在安裝過(guò)程中不注意一些細(xì)節(jié)點(diǎn)，對(duì)一些小點(diǎn)忽而不見(jiàn)，造成后面的麻煩，不僅耽誤公司業(yè)務(wù)的開(kāi)展，還造成了公司不必要的成本浪費(fèi)，所以強(qiáng)烈建議各位同行或者客戶，一定要注重升降機(jī)安裝過(guò)程中各種細(xì)節(jié)，做到細(xì)節(jié)有專攻。

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